環球塑化網www.PVC123.com訊：對于聚氯乙烯復合廢料，如電纜、地板革、窗框等，比利時沙爾瓦伊集團發明了一種“乙烯循環”的處理新技術。該技術利用了pvc特征(有選擇性的可溶性)，將PVC與其它材料分開，生產出可與新PVC媲美的再生材料。
“乙烯循環”技術可分為三個工序：首先，將2t左右的廢舊電纜粉碎成3-4mm長的顆粒，然后將這些顆粒加入密封容器，加熱至130℃，在3Pa壓力下處理20min。這時大約有99%的電纜被分離，金屬、橡膠和其它材料被送到集料池。
處理電纜的關鍵是溶液的比例：85%的過氧化鉀(MEK)，一種有機、無氯、可生物降解的液體和少量的其它溶劑。第二道工序是將溶解的混合液過濾，濾掉混合液中的雜質。
第三道工序是將過濾后的混合液注入兩個反應罐，并將蒸汽注入液體，蒸汽可使PVC沉淀。因為塑料在水中不能溶解，它與MEK形成恒沸物，但冷卻后又重新分開。
沉淀的PVC經干燥處理后變成300-500mm的顆粒，其質量與新的PVC材料沒有任何區別，但價格僅為新材料的三分之一。
