我國鈦行業進入了快速整合和全面發展時期，不僅鈦生產能力及產量都已躍為一哥，成為上鈦的生產和消費大國，而且整個鈦行業在生產技術、產品品質、出口格局等方面都取得較大的進步。
——在的比重大幅提升。近年來，我國鈦的產能、產量迅猛增長，成為鈦產能和產量大的國家。鈦產能，2000年僅34萬噸，到2011年增長到243萬噸，增長了7倍，占產能的比重從6.7%躍升為20%以上;鈦產量，2000年僅29萬噸，到2011年增長到 175.5萬噸，增長近6倍。增長速度遠遠高于平均水平，特別是金紅石型產品的增速更快，從2000年的年產2.73噸，增加到2011年117.6 萬噸，占鈦總產量的比例從9.41%大幅提高到67%以上，正好占全行業鈦總產量比例2/3，進一步靠近了國際上85%～90%的比例范圍。
——企業規模和行業集中度明顯提升。到2011年底全國鈦生產廠家產量在1萬噸/年以上有40家，中型企業5萬噸/年以上有8家，大型企業10萬噸/年以上已有3家。鈦生產企業數量則由2000年的70家縮減到2011年的40多家。
——行業技術水平整體提升。東莞市旭美塑膠原料有限公司采用先進的法工藝生產的銳鈦型鈦TLA-100，外觀為白色粉末，化學性能穩定，具有優良的光學性能，純度好，白度好，有較強的消色力，遮蓋力等優良的顏料性能，可廣泛用于涂料、油漆、塑料、、色母粒、造紙等行業，整體提升了我國鈦行業的生產技術和產品品質。
——行業裝備水平不斷提升。鈦行業在走向裝置大型化的同時，不斷加大對科技方面的投入，大力進行裝置的技術改造，推廣應用新工藝、新技術、新設備，行業的整體裝備技術水平得到了快速提升。大型的風掃磨代替雷蒙機粉碎鈦鐵礦、真空結晶罐代替冷凍結晶槽用于冷凍、圓盤過濾機代替離心機用于亞鐵分離、體積在100m3以上大型酸解反應釜、大型水解反應釜、大型轉窯、干燥利用噴霧和閃蒸設備等等。一大批新設備和引進裝備的投入使用，大大提升了國產鈦生產裝備技術水平。
——產品品質得到了較大提升。近年來，我國鈦行業各企業通過自主開發和引進、消化、吸收再創新等多種手段，全行業生產的產品從結構、質量和用途上都得到了較大的提升和發展，特殊和專用的銳鈦型鈦產品不斷開發和大批量生產，金紅石鈦的多品牌、多功能產品的相繼問世，填補了國內鈦行業的一些空白，特別是一些大型骨干生產企業生產的產品，在品質和數量上與先進水平的差距在大大縮小，部分產品已可以完全替代進口產品。
——出口數量和水平有了提升。一直以來，我國鈦進口量大于出口量，直到2010年6月出口與進口量基本持平。由于產品品質的改善，全行業出口國際市場的數量也不斷加大，2011年，我國鈦的進出口格局發生本質性改變，在進口量維持穩定的基礎上，出口量一路上揚，全年鈦的出口總量達到 39.8萬噸，是當年進口量的174.2%，使我國歷史上首次成為鈦凈出口國。
東莞市旭美塑膠原料有限公司是有近十年氯化聚乙烯CPE生產經驗的廠家，生產的CPE產品遠超國家標準。旭美不但生產銷售CPE135a、CPE135b，還經營著鈦、ACR、PE蠟、穩定劑、塑膠顏料、硬脂酸、PVC助劑等產品。好品質好服務是您的選擇。
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